日常計量泵的基本簡單保護常識是5點,在以后的應用中要更加注重細節.因為時間清潔是至關重要的,它是必要的檢查整個操作系統的整體功能和設備,是否能可以達到以前的測量精度等等,所有這些都需要建造和使用的計量泵的基本結構.尋找邊界上的問題.

　　當環境溫度低于10攝氏度時,應更換冬季潤滑油.定期檢查管道與閥門之間是否有泄漏,每3個月清洗一次閥門,避免堵塞.根據實際情況選擇清洗劑.

　　計量泵出口無壓力,泵的實際流量遠大于附加流量.此時在計量泵出口增加背壓閥,背壓閥可以穩定泵的流量,保證計量精度.

　　泵后,出口管道更加兇猛.脈沖阻尼器現在應該安裝在計量泵出口.如果計量泵出口沒有壓力,好將背壓閥一起使用;流量端液由于慣性阻力,在泵運行初期會對管道產生脈動沖擊.這是往復泵的一種特殊現象,因為管道中的流體突然加速.脈沖阻尼器可以有效地避免脈沖引起的管路故障.

　　每六個月檢查一次單向止回閥和間隙,根據實際應用情況決定是否更換.更換計量泵間隙,注意保護:松開4個泵頭螺絲后,移動液壓端.旋轉沖程的長度高達0%,液壓端被抓住,然后滑出螺孔.螺絲釘不碰它們,但它們也在背板和柵欄上操作.

計量泵在傳遞流量的時候常常需要做往復運動，在操作的時候為了位置機組需要的流量，計量泵必須要穩定流量的速度，保證供應合理。

計量泵流量穩定要避免下面三個事項：

避免柱塞密封處產生泄漏；

避免氣體進入液壓腔；

避免補油過多或排出管路壓力意外升高。

   上述的三個事項會影響了流量的穩定、降低了泵的計量精度，為了穩定流量，計量泵常常會采取包括補償、放氣、安全保護等三種功能的裝置或裝置的組合體進行裝置。

常見故障及原因分析

　?。?）漏油。齒輪泵工作時發生漏油的原因是：主動軸骨架油封損壞；“2”形密封圈變形或損壞；泵蓋緊固螺釘松動；出油口法蘭盤密封圈損壞或螺栓松動；液壓油粘度太低。

　?。?）泵供油不足，壓力上不去。齒輪泵出口壓力達不到規定值的原因是：溢流閥調整不當或溢流閥損壞；泵側板磨損嚴重，軸向間隙過大，引起嚴重內泄；過濾器堵塞嚴重。

　?。?）吸油不足。液壓泵吸油不足的原因：齒輪泵吸油口與油箱油面的高度差太大（大于0.5m），引起泵吸油不足而造成泵過早磨損；液壓油粘度過大，引起泵吸油困難；進油管路密封不良而漏氣，引起泵吸空；進油口或過濾網堵塞引起泵吸油困難。

　?。?）系統有噪聲、振動，壓力擺動大。液壓泵工作時出現異常噪聲的原因是：骨架油封損壞；吸油管道漏氣或混入空氣使泵吸空；吸油管老化脫皮而被吸扁或過濾網（裝置）發生堵塞，使油液流通不暢；油箱液面過低，引起液壓泵吸空；進、出油管流通面積過小，導致油液流速太大，引起液壓系統產生噪聲；泵軸與驅動軸的同軸度誤差大引起泵產生噪聲。

　?。?）側板損壞。齒輪泵側板與齒輪端面的間隙很小，如果使用不當側板就會被劃傷、磨傷或。側板損壞是齒輪泵報廢的主要原因。